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　　小小的一張過濾膜，看似簡單，卻長期依賴進口，成為制約我國高新技術產(chǎn)業(yè)的關鍵材料。經(jīng)過一家企業(yè)的不懈努力，終于在相關技術領域實現(xiàn)突破，打破關鍵材料與核心技術長期依賴進口的局面。

　　2022年底，杭州科百特過濾器材有限公司（下稱“科百特”）給胰島素巨頭丹麥工廠發(fā)貨供應一次性生物制藥過濾材料，截至目前，科百特已經(jīng)給海外100多家企業(yè)提供累計超過一億美元的過濾材料，滿足生物制藥行業(yè)持續(xù)增長的全球供應鏈多元化需求。

　　什么是過濾膜？

　　過濾膜，簡單來說就是一張布滿了大大小小孔的膜，可以過濾掉不需要的雜質(zhì)。例如，生物制藥企業(yè)生產(chǎn)血液制品、疫苗等生物制品中需要過濾細菌、病毒、蛋白分子等物質(zhì)，芯片行業(yè)則需要盡可能多的過濾信寬間的雜質(zhì)。

　　“生產(chǎn)一個14nm的芯片涉及近1000道工序，而這其中近300道工序需要用到過濾膜進行過濾，以保障芯片的干凈效率。”科百特創(chuàng)始人、董事長張應民說，科百特高性能微孔膜濾芯產(chǎn)品主要應用于微電子、生物制藥等先進制造領域。

　　據(jù)介紹，科百特已從簡單的進口膜材料組裝加工到建立了從膜材料到過濾產(chǎn)品組件：過濾系統(tǒng)設計到過濾驗證測試分析的完整過濾分離產(chǎn)業(yè)鏈，成為全球僅有的具備全產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)生產(chǎn)制造能力的三家企業(yè)之一。2021年，科百特獲得“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”稱號。

　　從“主動追趕”到“自主創(chuàng)新”

　　“要做金字塔尖上的企業(yè)，就要有一股韌勁，要沉得下心，敢于突破別人不敢突破的技術高地。”張應民對記者說。

　　1999年6月，我國出臺新的制藥管理相關辦法，要求從2004年7月1日起，所有藥品制劑、原料藥實現(xiàn)在符合藥品GMP條件下生產(chǎn)，成為我國藥企生產(chǎn)質(zhì)量躍遷的關鍵推手。但其中一個重要指標便是對藥品雜質(zhì)的監(jiān)控，催生了大量高規(guī)格過濾器械的需求。

　　在此背景下，過濾器械市場迎來爆發(fā)性增長，國內(nèi)涌現(xiàn)出大大小小數(shù)千家公司。科百特也在這個契機下成立，與國內(nèi)其他過濾企業(yè)一樣，從國外采購成品過濾膜，國內(nèi)組裝濾芯。

　　張應民發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)數(shù)千家過濾器械公司，無論是給國外品牌做代理，或做自有品牌的過濾器械企業(yè)，雖然可以自產(chǎn)過濾膜濾芯，但濾芯內(nèi)最重要的過濾膜均來自國外膜生產(chǎn)廠商，利潤也大部分被國外頭部廠商賺走。如果上游受制于人，不僅面臨外國廠商隨時調(diào)價的風險，更嚴重的是，會對我國高精尖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展造成阻礙。

　　科百特決定自己研發(fā)膜制品。“在科百特產(chǎn)品出來前，膜過濾濾芯300美元一只。”張應民介紹，當自研產(chǎn)品上市后，進口過濾器械產(chǎn)品的高昂價格開始回落，有利支持了國內(nèi)廣大制藥企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展。

　　科百特成長的原因，是持之以恒的研發(fā)能力。據(jù)介紹，近年來，科百特每年科研投入占營收比重達8.5%，現(xiàn)有專利500余項，主持以及參與修訂的行業(yè)標準有4項；公司研發(fā)人員占職工總數(shù)的13.3%。

　　張應民表示，創(chuàng)新是“從0到1”，國外有但是國內(nèi)沒人能做的，我們要去突破；而國外沒人做的，我們同樣要勇于嘗試。

　　加速國際化步伐

　　科百特和越來越多的中國企業(yè)用創(chuàng)新實力詮釋著“中國力量”。

　　近五年來，科百特連續(xù)跑出了年均復合增長率達48%的加速度。截至目前，在消費電子領域，科百特已與全球消費電子前十大企業(yè)中的9個進行合作。汽車行業(yè)中，全球汽車十大企業(yè)中合作6家，生命科學領域，科百特已和疫苗、工業(yè)酶、胰島素、血液制品等多個板塊市場的大部分頭部企業(yè)合作。除現(xiàn)有5家海外子公司外，科百特將進一步布局海外研發(fā)實驗室和建立工廠，與客戶做更深入的應用研究。

　　“二十年‘膜’一劍，我們成為國內(nèi)領先的過濾公司，未來二十年，我們立志要成為全球最優(yōu)秀的過濾公司。”張應民表示，除了加大研發(fā)投入外，還將加快國際化步伐，力爭實現(xiàn)客戶市場國際化、研發(fā)制造國際化、投資國際化，讓中國的創(chuàng)新成果惠及全世界。