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作為我國規(guī)模最大、煤種最全的煉焦煤生產(chǎn)基地，山西焦煤集團(tuán)公司也是世界第二大焦煤產(chǎn)銷企業(yè)，目前集團(tuán)資產(chǎn)總額超過500多億元，擁有七個(gè)子公司、28個(gè)生產(chǎn)礦井、24座洗煤廠以及15萬職工，堪稱國內(nèi)煤炭業(yè)的旗艦。
不斷做大做強(qiáng)，并在國際舞臺上為中國煤炭業(yè)謀求更多話語權(quán)，不僅是山西焦煤自身發(fā)展所追求的目標(biāo)，也是中國煤炭業(yè)在世界煤炭工業(yè)格局中提升競爭力的一個(gè)重要布局，山西焦煤的集團(tuán)化發(fā)展模式以及突破單一煤炭生產(chǎn)的跨行業(yè)發(fā)展思路，已經(jīng)成為我國《煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》中最濃重的一筆。
立足大集團(tuán)的發(fā)展模式
作為我國第一家以資本為紐帶組建而成的特大型煤炭集團(tuán)，山西焦煤集團(tuán)公司于2001年10月成立，現(xiàn)有西山煤電集團(tuán)公司、汾西礦業(yè)集團(tuán)公司、霍州煤電集團(tuán)公司、華晉焦煤公司、山西焦化集團(tuán)公司、國際發(fā)展有限公司、煤炭銷售總公司七個(gè)子公司，其中有兩個(gè)A股上市公司(西山煤電和山西焦化)。
組建五年來，山西焦煤充分發(fā)揮大集團(tuán)優(yōu)勢，緊抓發(fā)展機(jī)遇，取得了可喜的經(jīng)營和發(fā)展業(yè)績。2006年煤炭產(chǎn)量完成6996萬噸，是組建前的2.5倍；煉焦精煤產(chǎn)量完成2928萬噸，是組建前的2.4倍；資產(chǎn)總額達(dá)到515億元，是組建前的三倍；實(shí)現(xiàn)銷售收入280億元，是組建前的六倍；上繳稅費(fèi)35億元，是組建前的五倍；實(shí)現(xiàn)利潤12.2億元，而組建前的2000年還虧損5700萬元；在崗職工人均年工資收入近三萬元，是組建前的四倍；煤炭生產(chǎn)百萬噸死亡率僅為0.085。
集團(tuán)化經(jīng)營的優(yōu)勢使得山西焦煤在國內(nèi)焦煤市場的主導(dǎo)地位日益顯現(xiàn)。據(jù)悉，公司焦煤產(chǎn)品在國內(nèi)主體市場占有率達(dá)到20%，強(qiáng)粘煤主體市場占有率在30%以上，越來越多的國內(nèi)外大公司與山西焦煤建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
與此同時(shí)，山西焦煤這種立足大集團(tuán)的發(fā)展模式也已成為我國煤炭工業(yè)發(fā)展的方向。今年1月份出臺的《煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》中就明確提出，“十一五”期間，我國將以煤炭整合、有序開發(fā)為重點(diǎn)，對中小煤礦實(shí)施整合改造，在大型煤炭基地內(nèi)推進(jìn)企業(yè)整合。同時(shí)，鼓勵(lì)大型煤炭企業(yè)整合重組和上下游產(chǎn)業(yè)融合，提高產(chǎn)業(yè)集中度。規(guī)劃提出，要打破各種界限，發(fā)展跨區(qū)域企業(yè)集團(tuán)，發(fā)展煤、電、化、路、港為一體的跨行業(yè)企業(yè)集團(tuán)，發(fā)展各類資本參與的混合所有制企業(yè)集團(tuán)，要形成六至八個(gè)億噸級和八至十個(gè)5000萬噸級大型煤炭企業(yè)集團(tuán)。
利用科技創(chuàng)新做強(qiáng)主業(yè)
煤炭企業(yè)不僅肩負(fù)著開采煤炭資源、確保國家能源安全的重要使命，還承擔(dān)著節(jié)約資源、保護(hù)資源的社會責(zé)任。如何以可持續(xù)發(fā)展為原則做強(qiáng)煤炭主業(yè)，成為山西焦煤能否問鼎“世界第一大焦煤企業(yè)”的關(guān)鍵。山西焦煤集團(tuán)公司董事長杜復(fù)新告訴記者，山西焦煤一直以來以科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新為支撐，以推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料為手段，做了大量扎實(shí)有效的工作，為集團(tuán)的下一個(gè)跨越積蓄了力量。
首先是依靠技術(shù)裝備升級換代，提高了資源的回采率。“盡管我們目前開采的三大煤田，地質(zhì)條件十分復(fù)雜，斷層多、無炭柱多，開采難度大，但我們通過不斷改進(jìn)采煤技術(shù)、提升裝備檔次等，提高了資源的回采率。”山西焦煤集團(tuán)公司的一位技術(shù)負(fù)責(zé)人告訴記者，上世紀(jì)90年代初，工作面平均采長是114米、走向900米，如今最大回采工作面的采長和走向已分別達(dá)到了250米和2000多米。通過加大回采工作面的幾何尺寸，不僅提高了單進(jìn)水平，降低了材料消耗，減少了搬家倒面的次數(shù)，更重要的是提高了單個(gè)工作面的開采水平，降低了資源的無謂浪費(fèi)。
此外，山西焦煤還投入一億多元，從德國引進(jìn)了世界先進(jìn)的無人自動(dòng)化薄煤層刨煤機(jī)，最高日產(chǎn)超過6000噸，使過去棄采的厚度在一米左右的薄煤層得以開采利用；2005年又投入800多萬元，從烏克蘭引進(jìn)了兩臺三螺旋鉆式采煤機(jī)，使厚度在0.7米至0.9米的薄煤層也得到開采利用。“我們還投入8000多萬元，裝備了國產(chǎn)第一臺大采高、智能化綜采工作面，使五米多厚的復(fù)合煤層一次采全高，杜絕了過去丟煤的現(xiàn)象。針對邊角煤大型機(jī)械無法開采的問題，我們在各生產(chǎn)礦井組建了殘采隊(duì)，每年回收120多萬噸原煤，在節(jié)約同等數(shù)量資源的同時(shí)，相當(dāng)于建設(shè)了一個(gè)大型礦井。”這位技術(shù)負(fù)責(zé)人說，通過技術(shù)改造，山西焦煤的工作面回采率在95%以上，采區(qū)回采率在85%以上，處在全國先進(jìn)水平；礦井回采率超過了50%，高于全國平均水平30個(gè)百分點(diǎn)。
其次，通過更新改造洗選工藝，精煤回收率大大提高。“過去，我們在煤炭加工洗選過程中，主要采用跳汰生產(chǎn)工藝。這種工藝生產(chǎn)效率低、精煤回收率低，部分可回收的精煤摻雜在矸石中被浪費(fèi)掉了。近年來，我們緊緊依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，投入三億多元，在所有的洗煤廠推廣使用國際領(lǐng)先的洗選工藝的無壓三產(chǎn)品重介旋流器。”
這一技術(shù)的采用，不僅使洗選效率提高了5%以上，精煤回收率提高了5%以上，一年便可收回全部投資，更重要的是，過去拋棄的矸石中，現(xiàn)在每年至少可以回收100萬噸的寶貴精煤資源。與此同時(shí)，這一工藝還比較好地解決了多煤層聯(lián)合開采過程中難洗煤層洗選效率低的老大難問題，增加了高硫、高灰煤層的洗選比例，為多煤層配采、配洗掃清了技術(shù)障礙。
另外，山西焦煤還依靠支護(hù)方式的技術(shù)革命，降低了木材使用率，依靠礦井廢水的再生利用，減少了凈水的使用率。“全面推廣使用了錨桿、錨索、錨噴等支護(hù)技術(shù)后，萬噸煤炭產(chǎn)量的坑木消耗從過去的73立方米減少到現(xiàn)在的18立方米左右，僅此每年就可節(jié)約優(yōu)質(zhì)木材17萬立方米以上。由于大量復(fù)用了凈化后的礦井廢水，在實(shí)現(xiàn)無害化排放的同時(shí)，每年節(jié)約凈水600多萬立方米。”杜復(fù)新用一組形象的數(shù)字向記者闡釋了科技進(jìn)步帶給企業(yè)的切實(shí)利益。
突破單一煤炭生產(chǎn)的束縛
煤炭企業(yè)生產(chǎn)煤炭是天經(jīng)地義的事情，但煤炭資源是不可再生的，開采完了怎么辦？同時(shí)，作為國有煤炭企業(yè)，企業(yè)老、人員多、企業(yè)辦社會負(fù)擔(dān)重、職工子女就業(yè)壓力大等等一系列矛盾錯(cuò)綜復(fù)雜，如何解決？經(jīng)過反復(fù)思考，山西焦煤開始在做好煤炭主業(yè)的同時(shí)另辟蹊徑。
經(jīng)過反復(fù)論證，山西焦煤明確了跨行業(yè)跨地區(qū)的發(fā)展思想，并確立了煤炭、電力、建筑、建材、機(jī)械制造修理、商飲服務(wù)六大支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，明確了基本思路，即在鞏固和發(fā)展已有產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，以古交礦區(qū)選煤廠洗選精煤產(chǎn)生的豐富的中煤資源為原料，建設(shè)燃用洗中煤的電廠，形成電力產(chǎn)業(yè)；以煤炭生產(chǎn)、洗選加工所產(chǎn)生的矸石和電力生產(chǎn)產(chǎn)生的粉煤灰等為原料，生產(chǎn)建材，形成建材產(chǎn)業(yè)。這樣，就可以在實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約利用和綜合利用、減少環(huán)境污染、減輕運(yùn)輸壓力的同時(shí)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
“煤炭資源的不可再生性、環(huán)境保護(hù)的重大責(zé)任，以及市場和運(yùn)輸?shù)葞淼木薮髩毫Γ刮覀冊絹碓秸J(rèn)識到節(jié)約煤炭資源和綜合利用煤炭資源的重要性和迫切性。”杜復(fù)新說，1997年，山西焦煤明確提出要建立煤炭-電力-鋁材、煤炭-焦炭-化工兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，形成資源的循環(huán)利用，把寶貴的煤炭資源吃干榨凈。隨著國家對經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，把企業(yè)的發(fā)展方向定位為“做強(qiáng)做大焦煤主業(yè)、積極發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)、聯(lián)合參股上下游企業(yè)、放開搞活其它行業(yè)”，并以此對六大產(chǎn)業(yè)和兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行了進(jìn)一步的調(diào)整和完善，形成了以煤炭-電力-建材、煤炭-焦炭-化工兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈為主干，貫穿煤炭、電力、煤焦化工、機(jī)械制造、建筑建材、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的六大支柱產(chǎn)業(yè)。在制定到2010年戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃時(shí)，將六大支柱產(chǎn)業(yè)和兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈作為企業(yè)發(fā)展的核心支撐，從而構(gòu)建起了符合節(jié)約型企業(yè)要求的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。 |