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        重汽:讓“干毛巾”擰出“水”來
            2008-09-08    作者:王政    來源:人民日報

            今年上半年,僅鋼材漲價一項,重卡單車成本就提高了2萬多元。然而,1—6月,中國重汽利潤同比增長卻超過了30%——

          今年以來,國際國內(nèi)原油、鋼材、鐵礦石等能源原材料價格大幅上漲,7月PPI創(chuàng)下12年來最大漲幅。我國企業(yè)的成本壓力越來越大,給生產(chǎn)經(jīng)營帶來困難,一些企業(yè)甚至出現(xiàn)生存危機。盡管如此,每個行業(yè)都有一些企業(yè),依靠改革管理、技術(shù)創(chuàng)新等手段,將成本上漲帶來的壓力降到最低程度,并取得良好的經(jīng)濟效益。本報記者深入一些重點行業(yè)的部分企業(yè),近距離觀察他們?nèi)绾巍跋背杀緣毫Α?/FONT>
          ——編者

        鋼材漲價、燃油漲價、潤滑油漲價、輪胎漲價……

          今年以來,原材料、能源價格持續(xù)上漲,使國內(nèi)汽車企業(yè)成本大幅增加,利潤空間受到嚴重擠壓。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,上半年,汽車工業(yè)重點企業(yè)(集團)主營業(yè)務(wù)收入增長24.95%,但是,由于主營業(yè)務(wù)成本增長了26.38%,累計實現(xiàn)利潤增幅同比回落了35.38個百分點。
          作為耗鋼大戶,重卡行業(yè)受原材料漲價影響最大。據(jù)介紹,今年上半年,鋼材每噸提價2000元,一輛重卡至少要用10噸鋼,僅此一項就提高單車成本超過2萬元。雖然重卡提高了售價,但是,也只消化了成本上漲因素的20%—30%。
          然而,國內(nèi)重卡行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)中國重型汽車集團有限公司(以下簡稱中國重汽),卻頂住了成本上漲壓力,實現(xiàn)了銷量與利潤的同步增長。今年上半年,這家企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入同比增長45%,實現(xiàn)利潤同比增長也超過了30%。
          “抓成本,要有‘干毛巾也要擰出一把水’的精神”。中國重汽董事長馬純濟認為,企業(yè)降成本的途徑有很多,要讓“干毛巾”里擰出“水”,必須在技術(shù)、工藝、流程、模式上敢于超越前人。

        向庫存要效益

          位于濟南黨家莊的卡車公司,是中國重汽最大的子公司。今年上半年,卡車公司累計生產(chǎn)了4.8萬輛重卡。讓記者感到意外的是,公司的倉庫里,擔任倉儲管理職能的,并不是重汽的員工,而是來自天南海北的供應(yīng)商。
          “庫房是我們租用重汽的。”常州良旭車輛配件有限公司總經(jīng)理潘金良介紹說,過去,零部件運輸、倉儲管理等都由重汽負責,如今,運輸和庫存成本改由供應(yīng)商承擔。
          通過引入供應(yīng)商進廠、第三方物流等模式,中國重汽的零部件實現(xiàn)了資金形態(tài)的零庫存,馬純濟告訴記者:“僅2004年和2005年就累計節(jié)省倉儲費用1億元。”
          零部件零庫存,只是中國重汽精益生產(chǎn)的成果之一。實施100%訂單生產(chǎn)后,在中國重汽根本找不到巨大的停車場,也看不見動輒數(shù)千輛等待發(fā)貨的成品車。卡車公司總經(jīng)理嚴文俊告訴記者,截至6月30日,公司全部庫存只有1200輛,只相當于公司三天的生產(chǎn)量。
          “光庫存這一項,一進一出我們每年可以節(jié)省流動資金占用20億元。” 馬純濟自豪地說,今年上半年,中國重汽的存貨周轉(zhuǎn)達到近20次,“不要說在國內(nèi)商用車行業(yè)是獨一份,就是在世界上也不多見。”  

        靠創(chuàng)新降成本

          重汽濟南發(fā)動機部有一臺耗資5000萬元從美國進口的曲軸生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)工程中,設(shè)備所需的銅制支撐套磨損率很高,一個支撐套售價8000元,平均一天要換三個,就得花費2.4萬元。而且換一個要耗費1個小時,生產(chǎn)線必須停工。重汽方面向外方求援,對方也沒有什么好辦法。中方技術(shù)人員只好自己動手,并創(chuàng)造性地采取了支撐套內(nèi)部開槽、外部接管注入高壓冷卻液的方法,徹底解決了磨損難題。如今,支撐套一個月才需更換一次,每年可節(jié)省成本1000多萬元。
          為滿足國Ⅲ排放標準的要求,目前國內(nèi)重卡企業(yè)普遍采用的技術(shù)路線都是高壓共軌系統(tǒng)。然而,高壓共軌系統(tǒng)被德國博世和日本電裝兩家跨國公司壟斷,一套系統(tǒng)售價高達2.4萬元,供貨也無法滿足企業(yè)需求。不服輸?shù)闹袊仄耍扇×穗娍刂绷斜?EGR廢氣再循環(huán)技術(shù),開發(fā)出了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的電控EGR發(fā)動機。“電控ERG國Ⅲ發(fā)動機,不僅完全符合國Ⅲ排放標準,安全可靠,成本也遠遠低于博世和電裝的高壓共軌系統(tǒng)。”中國重汽(香港)有限公司總裁蔡東告訴記者,“EGR的出現(xiàn),讓跨國公司感到了壓力。近期,博世正在計劃把每套高壓共軌系統(tǒng)的售價降低7000元。”
          創(chuàng)新還體現(xiàn)在采購模式上。預(yù)見到今年原材料價格將大幅上漲,年初,中國重汽采購部門就集中資金,對板簧、鋼圈、潤滑油、輪胎等供應(yīng)商提供資金幫助,讓它們提前以較低價格采購資源,并鎖定了中國重汽的采購價格。其中,僅鋼圈一項,就節(jié)約成本2000多萬元。
          此外,中國重汽還在年初聯(lián)合上游供應(yīng)商和下游改裝廠家,與寶鋼簽署了戰(zhàn)略合作關(guān)系。通過集中采購,中國重汽獲得了行業(yè)內(nèi)最優(yōu)的鋼材采購價格。

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