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國電清新單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術評審會現(xiàn)場。資料照片 |
12月20日,北京國電清新環(huán)保技術股份有限公司(以下簡稱“國電清新”)委托中國電力企業(yè)聯(lián)合會就其自主研發(fā)的單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(SPC-3D)召開了專家評審會。與會專家一致認為:區(qū)別于現(xiàn)有的技術工藝,SPC-3D技術創(chuàng)新性強,具有單塔高效、能耗低、適應性強、工期短、不額外增加場地、操作簡便等特點,適用于燃煤煙氣SO2和煙塵的深度凈化,它的推出給工業(yè)煙氣的深度凈化帶來了福音。
隨著中國大氣環(huán)境問題的凸顯,永葆“APEC藍”的美好愿景轉(zhuǎn)化為了現(xiàn)實的環(huán)保治理壓力。如何能夠在投資少、能耗低、運行可靠穩(wěn)定的前提下達到新的排放標準,是排污企業(yè)面臨的最大難題。
作為專門從事煙氣污染物治理的專業(yè)化高科技企業(yè),國電清新在原有自主創(chuàng)新技術的基礎上,研發(fā)出了單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(SPC-3D)。據(jù)悉,SPC-3D技術是在一個吸收塔內(nèi)既完成深度脫硫又完成深度除塵,同時完成除霧,為燃煤工業(yè)煙氣實現(xiàn)SO2和煙塵的深度凈化提供了創(chuàng)新性的一體化解決方案。
據(jù)國電清新總工程師劉英華介紹,北京國電清新環(huán)保技術股份有限公司自成立以來一直在走自主研發(fā)、技術創(chuàng)新的道路。國電清新成立于2001年,公司完全自主研發(fā)成功的旋匯耦合濕法脫硫?qū)@夹g,具有脫硫除塵效率高、工況適應性強、能耗低等突出優(yōu)勢。公司秉持以自有技術做精品工程,穩(wěn)步取得從20萬到100萬千瓦機組近百臺套電廠脫硫脫硝裝置業(yè)績。
2007年國家發(fā)展改革委、國家環(huán)保總局聯(lián)合下發(fā)通知開始推行火電廠煙氣脫硫特許經(jīng)營試點工作,產(chǎn)業(yè)進入市場化、專業(yè)化發(fā)展新階段。2008年國電清新作為首批獲準參加試點的11家專業(yè)脫硫公司之一,取得首批項目中容量最大的托克托電廠8×600MW機組的煙氣脫硫特許經(jīng)營,在行業(yè)內(nèi)發(fā)揮了重要的示范標桿作用。“特許經(jīng)營”的商業(yè)模式使得每個運營分公司都變成了生產(chǎn)企業(yè),從而積累了大量的設備運營、維護、檢修、技術、生產(chǎn)指標、節(jié)能降耗等方面的經(jīng)驗數(shù)據(jù),分公司將這些數(shù)據(jù)反饋給集團,集團方面將這些數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)庫,用以支撐新項目的設計、采購以及施工,從而為公司技術的進一步升級改造提供了更多的基礎數(shù)據(jù)和平臺。
在具有十幾年歷史,并運用于大量工程項目中的旋匯耦合濕法脫硫?qū)@夹g的基礎之上,公司研發(fā)升級了現(xiàn)有的脫硫除塵一體化深度凈化技術。相比于“雙塔”或單塔雙循環(huán)技術來說,SPC-3D技術的一個突出特點是,脫硫除塵在一個設備內(nèi)同步完成,所以稱之為“單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術”。
從性能方面來說,SPC-3D技術脫硫和除塵效率高,完全能夠滿足,甚至超過現(xiàn)階段最嚴格的深度超凈脫除的要求,燃煤煙氣SO2能達到35毫克/Nm3以下,粉塵達到5毫克/Nm3以下。
從運行費用來說,SPC-3D技術盡量降低能耗,與同類技術的運行費用相比,在電耗方面要低20%-30%。
除此之外,SPC-3D技術是在利用原有裝置的基礎上升級改造,對于新建設置來說也不需要增加額外的設施和用地,就可以解決深度脫除的問題。對于燃煤電站的投資成本來說,比傳統(tǒng)的技術要低40%左右。
據(jù)介紹,目前,SPC-3D技術已經(jīng)有了在電廠成功投運的項目。自2014年7月研發(fā)成功后,SPC-3D技術已經(jīng)在山西大唐云崗熱電有限公司的一臺30萬千瓦機組3#機改造完成,9月份開始投運,至今已穩(wěn)定運行將近三個月的時間。據(jù)測試報告顯示,燃煤煙氣SO2達到20毫克/Nm3以下,粉塵大約在4毫克/Nm3左右,能夠滿足現(xiàn)階段最嚴格的深度超凈脫除的要求。
專家評審委員會認為該技術整體水平具有新穎性和先進性,對現(xiàn)役機組的深度凈化改造及新建機組實現(xiàn)超低排放均具有良好的推廣使用價值。甚至有專家認為,SPC-3D技術顛覆了常規(guī)技術路線的基本思路,針對傳統(tǒng)技術有可能是革命性的突破。