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    中國風電行業(yè)至今仍在償還近年來跨越發(fā)展的“質(zhì)量欠賬”。“在對2011年以前并網(wǎng)的、需要低電壓穿越能力改造的風電場檢測中，一次抽檢通過率僅為60%，最終未通過的比率為2%。”中國電科院新能源研究所副所長劉純在9月6日召開的風電并網(wǎng)檢測發(fā)布會上表示。
    近年來，我國風電實現(xiàn)跨越式發(fā)展。截至今年6月底，全國風電累計并網(wǎng)容量6749萬千瓦。受此拉動，國內(nèi)風機制造業(yè)也是快速發(fā)展，截至目前風機廠家超過70家，并網(wǎng)機型超過百種，產(chǎn)量已躋身世界前列。
    然而，質(zhì)量隱憂卻是一直難消。“過去國內(nèi)的相關(guān)標準不規(guī)范，行業(yè)門檻低，導致企業(yè)良莠不齊，很多企業(yè)都是簡單地搶市場，數(shù)量是上去了，但產(chǎn)品性能卻沒有同步提升，留下了很多隱患，導致近年來連續(xù)發(fā)生多起風電大規(guī)模脫網(wǎng)事故。”國家能源局新能源司副司長史立山在會上坦言。
    為此，從2010年起國家能源局先后印發(fā)了《風電機組并網(wǎng)檢測管理暫行辦法》、《加強風電場并網(wǎng)運行管理的通知》、《風電機組并網(wǎng)檢測工作協(xié)調(diào)會議紀要》等三個文件，對風電機組及風電場并網(wǎng)檢測進行部署并提出了明確要求。
    作為國家能源局授權(quán)的國家級風電并網(wǎng)監(jiān)測機構(gòu)，國家風電技術(shù)與監(jiān)測研究中心從2010年起組織開展了風電并網(wǎng)監(jiān)測工作。截至目前，已完成43個廠家的217個型號風電機組的低電壓穿越能力監(jiān)測，國內(nèi)安裝的量產(chǎn)風電機組已100%進行檢測。
    檢測發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)風機制造廠家整體水平提升明顯，檢測機型的國產(chǎn)化率明顯提高。“但是，不同廠家的技術(shù)水平差異還是很大。”劉純告訴《經(jīng)濟參考報》記者，國外廠家在送檢前都已做好相關(guān)調(diào)試，到檢測中心只是獲得一個認證，但中國廠家由于普遍缺乏試驗檢測手段，監(jiān)測中心80%的監(jiān)測時間是給廠家做調(diào)試的。按標準要求，完成所有工況測試需進行40次短路試驗。目前各廠家通過檢測的實際次數(shù)差異較大，最少為46次，平均為83次，最多達到266次。
    這從風電場的抽檢情況上可以得到進一步印證。根據(jù)2012年6月國能綜新能〔2012〕160號文要求，共有247座風電場需要低電壓穿越能力改造并進行抽檢，截止到2013年6月30日，風力發(fā)電企業(yè)共完成219座風電場低電壓穿越能力改造，占需改造風電場的89%。而已組織完成151個風電場的低電壓穿越抽檢，占已具備測試條件風電場的69%。
    結(jié)果顯示，由于廠家在風機性能改造過程中技術(shù)水平和質(zhì)量控制等方面的差異，風電場一次抽檢通過率僅為60%，經(jīng)數(shù)次改造后補檢通過的比率為38%，最終未通過的比率為2%。
    在劉純看來，風機“體檢”合格率如此之低背后的原因首先是風機本身的質(zhì)量不過關(guān)，控制策略存在缺陷，參數(shù)設置不當。而正在運行的風機出現(xiàn)問題則還與施工質(zhì)量、維護不當?shù)扔嘘P(guān)。“有一些風電場使用的風機，廠商早已經(jīng)倒閉了，風機也無法改造，自然也就通不過檢測。”
    “設備的可靠性問題仍然是我國風電發(fā)展中的一個薄弱環(huán)節(jié)，企業(yè)應該將更多的精力放在質(zhì)量的提高上。對現(xiàn)有風電設備進行監(jiān)測，是保障質(zhì)量的重要措施，對促進風電技術(shù)進步、提高風電的市場競爭力、保證風電產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展意義重大。”史立山表示。