原材料漲價(jià)、勞動(dòng)力漲價(jià)、人民幣升值、國外反傾銷……我國制造業(yè)長期賴以生存的“低成本優(yōu)勢”正在消失，制造業(yè)規(guī)模持續(xù)增長，效益卻明顯下滑。《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者在１１日閉幕的第八屆東北亞博覽會上采訪發(fā)現(xiàn)，由于勞動(dòng)力、資源等成本優(yōu)勢消失，大量外資企業(yè)紛紛“出逃”東南亞，我國制造業(yè)“兩頭窄、中間寬”，重化特征突出的結(jié)構(gòu)性矛盾仍然明顯，且正面臨發(fā)達(dá)國家實(shí)體經(jīng)濟(jì)“回歸”，發(fā)展中國家加速追趕的“雙重壓力”。
專家認(rèn)為，應(yīng)對新的全球競爭形勢，我國制造業(yè)亟待“再創(chuàng)新”，重新占領(lǐng)新的科技、經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)，從“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變。
“低成本時(shí)代”遠(yuǎn)去 外企“出逃”東南亞
“勞動(dòng)力總量大、成本低曾是我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢，隨著人口結(jié)構(gòu)變化，這一優(yōu)勢在不斷流失。”中國企業(yè)聯(lián)合會研究部副主任繆榮繆榮說，近年來東部沿海地區(qū)大面積“用工荒”、工資薪酬快速上漲就是例證。他舉例說，從制造業(yè)從業(yè)人員平均工資看，目前越南每月１０００元左右，印度６００元左右，而我國東部沿海已達(dá)２５００元－３０００元。
長期以來，我國制造業(yè)依靠大面積的閑置土地、大量人口、低廉甚至免費(fèi)的自然資源，拿下了全球低端產(chǎn)品市場。隨著經(jīng)濟(jì)持續(xù)較快增長，對能源資源的需求持續(xù)提升，資源類產(chǎn)品價(jià)格上漲趨勢不可逆轉(zhuǎn)，直接推動(dòng)制造業(yè)生產(chǎn)成本上升。
我國制造業(yè)綜合成本已經(jīng)超過越南、印度等一些新興發(fā)展中國家。“隨著勞動(dòng)力成本進(jìn)一步上升，資源環(huán)境成本不斷提高，我國制造業(yè)將無法繼續(xù)承受低端產(chǎn)品的低價(jià)格，賴以生存的低成本優(yōu)勢正在消失。”繆榮說。
隨著我國制造業(yè)“低成本優(yōu)勢”消失，大量外資企業(yè)正在“出逃”東南亞。馬來西亞中國經(jīng)濟(jì)貿(mào)易總商會總會長、華豐行紡織品集團(tuán)董事長兼董事經(jīng)理黃漢良說：“今年以來很多日資企業(yè)開始將工廠撤出中國，來到馬來西亞開設(shè)工廠，也有越來越多中國企業(yè)來馬來西亞投資。”
今年７月，阿迪達(dá)斯中國總部證實(shí)蘇州工廠即將關(guān)閉，“出于重新整合全球資源的策略考量”是這一著名運(yùn)動(dòng)用品制造商就為何關(guān)閉在華唯一一家自有工廠給出的解釋。而日本松下集團(tuán)也在今年公布計(jì)劃稱，將逐漸關(guān)停在上海建立的等離子面板工廠；早在２００９年，耐克公司便關(guān)閉了其在華的鞋類工廠。
與之相對應(yīng)的是，愛世克斯（ＡＳＩＣＳ）和水野（ＭＩＺＵＮＯ）擴(kuò)大在越南、印尼生產(chǎn)規(guī)模；Ｃｌａｒｋｓ、Ｋ－Ｓｗｉｓｓ、Ｂａｋｅｒｓ等國際鞋業(yè)巨頭也已紛紛增設(shè)在越南、印尼的生產(chǎn)線。
位列今年中國制造業(yè)企業(yè)５００強(qiáng)第３０位的正威國際集團(tuán)有限公司，主要進(jìn)行有色金屬和半導(dǎo)體生產(chǎn)，董事局主席王文銀說：“以前中國的制造業(yè)有便宜的人工、便宜的水電，而如今成本上升，加之高房價(jià)的推動(dòng)，目前珠三角很多企業(yè)開始往越南、泰國等東南亞成本比較低的國家遷移，這一點(diǎn)值得我們深思。”
云南建工集團(tuán)有限公司在老撾、柬埔寨和緬甸開展了糧食加工業(yè)務(wù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分返銷回國內(nèi)。集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理劉勇說：“東南亞的農(nóng)業(yè)資源非常豐富，將是以后的世界糧倉。中國隨著農(nóng)業(yè)化、工業(yè)化的發(fā)展，在這個(gè)方面的需求是非常大的，因此我們抓住機(jī)遇與東南亞國家合作。”
據(jù)聯(lián)合國貿(mào)易和發(fā)展會議（貿(mào)發(fā)會議）發(fā)布的《２０１２年世界投資報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，２０１１年流入東南亞的外國直接投資為１１７０億美元，比上年增長了２６％，而中國的這一增長率不足８％。
商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示，２０１２年上半年，中國對東盟國家投資１４．８８億美元，同比增長３４．３％，其中，中國對印尼、越南、柬埔寨和泰國的投資增長明顯。
“結(jié)構(gòu)性矛盾”凸顯 “雙重壓力”加劇
在日前召開的中國大企業(yè)峰會上，公布了２０１２中國企業(yè)５００強(qiáng)榜單，從規(guī)模分布看，繆榮說，目前仍延續(xù)兩頭窄、中間寬的“梭型”模式，且重化特征突出。
從營業(yè)收入看，５００強(qiáng)中過萬億元的只有中石化一家，不足百億元的企業(yè)８６家，比上年減少３９家。“主要力量集中分布在中間水平。千億級、５００億級、百億級企業(yè)數(shù)量，都有不同程度增加，尤其百億級企業(yè)達(dá)３１５家，占６３％。”繆榮說。 從資產(chǎn)規(guī)模看，過千億的企業(yè)只有３９家，百億元以下的１６２家，主要力量仍然集中分布在中等規(guī)模企業(yè)。
企業(yè)總體效益下滑明顯。中企聯(lián)副理事長李建明說，制造業(yè)５００強(qiáng)企業(yè)利潤總額６３０４．５億元，同比減少１３．６６％，虧損企業(yè)１４家，比上年多８家；收入利潤率２．９０％，同比降低１．２４％；平均資產(chǎn)利潤率３．１８％，同比下降１．２２％……
效益主體下移，中等效益水平的企業(yè)比重越來越大。中國企業(yè)研究院首席研究員李錦分析說，利潤超百億元企業(yè)７家，利潤總額占比２３．７４％；１０億元以下企業(yè)３３７家，利潤占比２１．２２％，效益主體是１０億元－１００億元間的中等企業(yè)。“１４家企業(yè)共虧損９４．６億元，３家企業(yè)未填報(bào)利潤情況。”他說。
“重化特征明顯，我國５００強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)業(yè)分布的結(jié)構(gòu)性矛盾相當(dāng)突出。”李錦說，無論世界５００強(qiáng)還是美國５００強(qiáng)，５５％以上企業(yè)都是服務(wù)業(yè)企業(yè)，而我國只有３０％左右，總體上重化工色彩明顯。
“作為世界第一制造業(yè)大國，我國汽車、鋼鐵、水泥、煤炭等產(chǎn)量遠(yuǎn)高于美國，但國內(nèi)生產(chǎn)總值只有美國的一半，主要差距就在服務(wù)業(yè)上。”李錦說：“２０１２中國５００強(qiáng)中，鋼鐵、有色、化工、建材、煤炭５各行業(yè)，入圍企業(yè)多達(dá)１６３家，而這些行業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)普遍過剩。”
２０１２世界５００強(qiáng)企業(yè)中，我國企業(yè)壟斷性、資源性、重化性特征明顯，與國外的金融類、服務(wù)類、科技類企業(yè)對比鮮明。根據(jù)９月１日召開的中國大企業(yè)峰會公布數(shù)據(jù)，與去年一樣，２０１２中國企業(yè)５００強(qiáng)繼續(xù)實(shí)現(xiàn)了規(guī)模的快速擴(kuò)張，千億元俱樂部擴(kuò)容，營業(yè)收入破千億元企業(yè)增至１０７家，較上年增加２７家，中國石化、中國石油營業(yè)收入突破兩萬億。
與美國５００強(qiáng)相比，我國５００強(qiáng)企業(yè)在行業(yè)分布上差異明顯：行業(yè)類型上，美國５００強(qiáng)服務(wù)企業(yè)占優(yōu)，我國５００強(qiáng)呈現(xiàn)重工業(yè)特征；營業(yè)收入貢獻(xiàn)上，美國５００強(qiáng)服務(wù)于技術(shù)行業(yè)貢獻(xiàn)大，我國５００強(qiáng)主要靠資源壟斷行業(yè)；盈利方面，美國５００強(qiáng)依賴技術(shù)密集型行業(yè)，而我國５００強(qiáng)盈利中，銀行業(yè)排名高居榜首……
仔細(xì)分析中國５００強(qiáng)企業(yè)入圍世界５００強(qiáng)的榜單，我國此次入圍世界５００強(qiáng)的７０家內(nèi)地企業(yè)，主要集中在金屬產(chǎn)品、公用設(shè)施、采礦與原油生產(chǎn)、工程與建筑、商業(yè)儲蓄銀行等領(lǐng)域，基本都屬于資金密集型、資源壟斷或行政壟斷性較高行業(yè)。相比之下，我國入圍企業(yè)中，技術(shù)型、創(chuàng)新型的電子類、ＩＴ類企業(yè)所占比重仍然較小。
技術(shù)創(chuàng)新能力仍然薄弱，大量制造業(yè)企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈底層，從事高消耗、低附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)。李錦說，以服裝、機(jī)電、化工等為例，主要途徑是代理品牌加工，特點(diǎn)是勞動(dòng)密集、生產(chǎn)、管理簡單，但能源消耗大，污染也較為嚴(yán)重。“技術(shù)引進(jìn)上一直存在重硬件、輕軟件，重引進(jìn)、輕消化，重模仿、輕創(chuàng)新問題。”他說：“很多企業(yè)尤其是裝備制造業(yè)，缺乏核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)，不得不忍痛將大部分利潤拱手相讓。”
一方面發(fā)達(dá)國家“回歸”制造業(yè)，另一方面發(fā)展中國家加速追趕，我國制造業(yè)正面臨雙重壓力。發(fā)達(dá)國家開始反思虛擬經(jīng)濟(jì)過度的弊端，開始重新認(rèn)識實(shí)體經(jīng)濟(jì)制造業(yè)的價(jià)值，奧巴馬政府提出了“在工業(yè)化”的政策口號，日本也出臺政策扭轉(zhuǎn)制造業(yè)流失局面；印度等新興經(jīng)濟(jì)體更注重實(shí)體經(jīng)濟(jì)，把制造業(yè)作為未來經(jīng)濟(jì)政策的重要取向。
從“中國制造”到“中國智造” 期待“再創(chuàng)新”
中國航天科工集團(tuán)積極探索，走出了一條以應(yīng)用原創(chuàng)和系統(tǒng)集成為主的自主創(chuàng)新發(fā)展之路，多項(xiàng)成果填補(bǔ)國內(nèi)空白；大唐電信集團(tuán)主導(dǎo)著全球ＴＤＤ無線移動(dòng)通信技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制式的演進(jìn)，主導(dǎo)了第三代、第四代ＴＤ－ＬＴＥ國際標(biāo)準(zhǔn)的制定……
長期以來，我國許多重要產(chǎn)業(yè)對外技術(shù)依存度高，核心技術(shù)受制于人。“雖然很多產(chǎn)品標(biāo)注為中國制造，但研發(fā)設(shè)計(jì)、關(guān)鍵部件和市場營銷都在國外，只有加工、封裝等勞動(dòng)密集型環(huán)節(jié)在國內(nèi)，４０％以上產(chǎn)品銷售額要支付給國外專利持有者。”李錦說：“我國９０％左右出口商品，都屬于代工生產(chǎn)或者貼牌生產(chǎn)，產(chǎn)品附加值低。”
“自主創(chuàng)新是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的中心環(huán)節(jié)，也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驅(qū)動(dòng)力。”中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會會長王忠禹說，近年來我國企業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，企業(yè)創(chuàng)新主體作用進(jìn)一步發(fā)揮，取得一大批重大技術(shù)創(chuàng)新成果。
８月２８日，中國首列耐高寒地鐵車在北車長客有限責(zé)任公司下線，此車具備防雪、抗寒性能，可以在零下３８攝氏度低溫環(huán)境中持續(xù)運(yùn)行，有望今年底用于哈爾濱地鐵１號線。為了突破耐寒的技術(shù)關(guān)口，長客股份公司應(yīng)用惰性氣體、高分子材料及隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了列車極高的保暖性能：在車輛中空鋁型材的型腔內(nèi)添加了保溫材料，等于為車輛穿上了一件特制的“棉衣”；首次在客室車窗外層玻璃內(nèi)側(cè)鍍ＬＯＷ－Ｅ膜，并在中空層內(nèi)充氬氣，增強(qiáng)列車的隔熱防寒效果。
中國社會科學(xué)院學(xué)部委員、經(jīng)濟(jì)學(xué)部副主任呂政表示，目前我國越來越多的企業(yè)在通過科技創(chuàng)新來推動(dòng)發(fā)展，但是整體投入尚顯不足，以企業(yè)作為創(chuàng)新主體的研發(fā)機(jī)制也沒有真正形成。因此要全面邁向“中國智造”，還需以開放式創(chuàng)新思維引領(lǐng)“內(nèi)涵式”發(fā)展。“我認(rèn)為中國智造不等于完全靠原始創(chuàng)新，現(xiàn)階段的中國制造和技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)要放在對國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、學(xué)習(xí)和消化吸收上，也就是所謂的二次創(chuàng)新。”他說。
專家認(rèn)為，為縮短創(chuàng)新周期，當(dāng)前更提倡開放式創(chuàng)新，主張以市場需求為原動(dòng)力，以盡快形成優(yōu)勢產(chǎn)品為目標(biāo)，總成技術(shù)或核心技術(shù)自己開發(fā)，配套技術(shù)或一般技術(shù)全球采購，將合作視野放寬到“內(nèi)外部、上下游、國內(nèi)外”。在創(chuàng)新過程中，不排除引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，但著力點(diǎn)是培育自己的核心能力，進(jìn)行二次創(chuàng)新。
我國大量制造業(yè)企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈底層，從事高消耗、低附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)，技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，實(shí)體經(jīng)濟(jì)的振興，必須立足于“再創(chuàng)新”。以我國服裝、機(jī)電、化工等企業(yè)為例，主要途徑是代理品牌加工，特點(diǎn)是勞動(dòng)密集、生產(chǎn)、管理簡單，但能源消耗大，污染也較為嚴(yán)重。技術(shù)引進(jìn)上一直存在重硬件、輕軟件，重引進(jìn)、輕消化，重模仿、輕創(chuàng)新問題。
著名國際經(jīng)濟(jì)學(xué)家、亞太總裁協(xié)會全球執(zhí)行主席鄭雄偉認(rèn)為，目前全世界實(shí)體經(jīng)濟(jì)都面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，迎接實(shí)體經(jīng)濟(jì)“回歸”，最關(guān)鍵的是需要再創(chuàng)新，再發(fā)展。首先要加快金融市場改革，打擊暴力和非金融活動(dòng)、遏制投機(jī)；要減輕實(shí)體經(jīng)濟(jì)企業(yè)的稅費(fèi)負(fù)擔(dān)，加大減稅力度，擴(kuò)大企業(yè)成本利潤空間。
鄭雄偉認(rèn)為，實(shí)體經(jīng)濟(jì)回歸正是一種再創(chuàng)新、“再工業(yè)化”過程，這種“回歸”并不是單純的走過去的路，而是在注重科技、綠色、新能源等的基礎(chǔ)上發(fā)展，把握世界科技發(fā)展的新趨勢和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的新要求，升級產(chǎn)業(yè)和優(yōu)化結(jié)構(gòu)，重新占領(lǐng)新的科技、經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)。
建議支持和保證科技創(chuàng)新、環(huán)保、戰(zhàn)略性的新興實(shí)體產(chǎn)業(yè)的資金需求；對實(shí)體經(jīng)濟(jì)企業(yè)的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)、設(shè)備更新、節(jié)能減排等經(jīng)濟(jì)活動(dòng)提供支持；堅(jiān)持把培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、改造提升傳統(tǒng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)企業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展相結(jié)合，有效的推進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)存量調(diào)整和增量優(yōu)化。