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神東煤炭集團(tuán)保德煤礦屬于高瓦斯礦井，根據(jù)該礦對階段性瓦斯超限的統(tǒng)計(jì)分析，20%的瓦斯超限是由于探放水鉆孔施工以及無計(jì)劃停泵后啟動(dòng)瓦斯泵站造成的。為此，神東經(jīng)過簡單改良消除了此類隱患。
探放水鉆孔施工中，經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯突然大量涌出導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)局部瓦斯超限。神東安設(shè)了瓦斯抽放管路，并隨著掘進(jìn)工作面推進(jìn)不斷延伸，在探放水鉆孔施工過程中連入管網(wǎng)進(jìn)行抽放，消除瓦斯超限。
瓦斯抽放泵站無計(jì)劃停止運(yùn)行后，泵體及正壓側(cè)管路積存大量高濃度瓦斯，啟動(dòng)泵站時(shí)會(huì)將此部分瓦斯突然排出造成瓦斯超限。為此，神東采取了雙保險(xiǎn)措施。首先在正、負(fù)壓管安設(shè)了短接管路，停泵后及時(shí)打開短接管路，利用總回風(fēng)巷負(fù)壓自然排放瓦斯；其次在正壓管路安設(shè)三通閥門，啟動(dòng)泵站前關(guān)閉負(fù)壓側(cè)閥門，開啟三通閥門排放正壓側(cè)管路積存的瓦斯，待瓦斯?jié)舛冗_(dá)到安全值后再啟動(dòng)瓦斯抽放泵站。
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