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    近期寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司的“焦?fàn)t氣非催化轉(zhuǎn)化制甲醇合成氣技術(shù)應(yīng)用研究與示范”項(xiàng)目投料試車成功，這標(biāo)志著寧夏焦?fàn)t氣非催化轉(zhuǎn)化制甲醇合成氣技術(shù)取得了重大進(jìn)展。
    焦?fàn)t氣是在煉焦生產(chǎn)中產(chǎn)生的一種可燃性氣體，主要成分是氫氣、甲烷、一氧化碳等，直接排放會(huì)既嚴(yán)重污染大氣，又造成大量的資源浪費(fèi)。據(jù)有關(guān)資料顯示，我國(guó)每年焦炭總產(chǎn)能達(dá)３．６億噸以上，每年產(chǎn)生焦?fàn)t氣約１４４０億立方米，除煉焦自用５０％外，每年尚有７２０多億立方的焦?fàn)t氣可供開(kāi)發(fā)利用。
    寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司承擔(dān)的“焦?fàn)t氣非催化轉(zhuǎn)化制甲醇合成氣技術(shù)應(yīng)用研究與示范”是國(guó)家“大型煤基甲醇生產(chǎn)裝備及技術(shù)研究開(kāi)發(fā)”國(guó)家支撐計(jì)劃項(xiàng)目子課題之一，它的成功實(shí)施為我國(guó)焦?fàn)t氣的綜合高效利用提供了新的途徑。
    這一課題主要針對(duì)焦?fàn)t氣非催化轉(zhuǎn)化制甲醇合成氣相關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)工藝過(guò)程涉及的工程技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)展國(guó)內(nèi)外技術(shù)集成、過(guò)程優(yōu)化研究，共獲得國(guó)家科技支撐計(jì)劃經(jīng)費(fèi)８５０萬(wàn)元。目前，我區(qū)寶豐公司在技術(shù)依托單位中國(guó)天成工程公司的幫助下，在焦?fàn)t氣非催化轉(zhuǎn)化制甲醇方面有重大創(chuàng)新，突破了燒嘴與轉(zhuǎn)化反應(yīng)器匹配形成流場(chǎng)結(jié)構(gòu)的難關(guān)，發(fā)現(xiàn)和確定了焦?fàn)t氣不完全反應(yīng)流場(chǎng)規(guī)律和最佳反應(yīng)停留時(shí)間，攻克了轉(zhuǎn)化反應(yīng)器耐熱隔熱襯里結(jié)構(gòu)及測(cè)溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、余熱鍋爐爐管耐高溫及熱應(yīng)力等難題，為我國(guó)焦?fàn)t氣制甲醇技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)做出了重要貢獻(xiàn)。
    這一方法與煤氣化制甲醇相比，具有固體廢棄物少、硫化物污染小、噸甲醇焦?fàn)t氣消耗低等特點(diǎn)。據(jù)測(cè)算，寶豐公司年產(chǎn)２０萬(wàn)噸非催化轉(zhuǎn)化制甲醇裝置，每年可綜合利用焦?fàn)t氣４．７億立方米，減少催化劑消耗５００余噸，二氧化硫排放２０２０余噸，甲醇增產(chǎn)可達(dá)４％以上，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分可觀。